Wstęp
Partia transformatorów suchych SCB13, dostosowana dla ważnego partnera, przeszła wszystkie procedury produkcyjne i testowe. Transformatory zostały zapakowane na eksport i wysłane do wyznaczonego portu.
Produkcja głównych komponentów
1. Produkcja rdzeniowa
Cięcie
Rolki blachy ze stali krzemowej tnie się na paski według projektowanej szerokości.
Cięcie-przekrojowe
Paski tnie się na pojedyncze laminaty o określonej długości i kącie.
Układanie
Wycięte laminaty są przeplatane i układane kawałek po kawałku, tworząc ramiona i jarzma rdzenia transformatora. Po ułożeniu zmontowane części są mocno mocowane za pomocą uchwytów.
Powlekanie i utwardzanie
Powierzchnia rdzenia jest pokryta specjalnym lakierem izolacyjnym i utwardzona, aby zapobiec zwarciom i rdzy pomiędzy warstwami stali krzemowej.
2. Produkcja uzwojeń
Meandrowy
Na specjalistycznych maszynach nawojowych druty elektromagnetyczne nawijane są na formy lub cylindry izolacyjne. Na każdą warstwę nakładane są-międzywarstwowe materiały izolacyjne.
Wstępne-pieczenie i prasowanie
Gotowe uzwojenia są poddawane-wstępnemu podgrzewaniu w niskiej temperaturze w celu usunięcia wilgoci, a następnie umieszczane w prasie w celu sprasowania i ukształtowania.
3. Odlew z żywicy epoksydowej
Odgazowanie próżniowe: Formę zawierającą uzwojenia umieszcza się w próżniowym zbiorniku odlewniczym. Aby usunąć powietrze i wilgoć z uzwojeń i formy, stosuje się wysoką próżnię.
Mieszanie i odlewanie: W oddzielnym naczyniu żywica epoksydowa, utwardzacz i wypełniacze są dokładnie mieszane, podgrzewane i odgazowywane pod próżnią. Następnie przygotowaną mieszaninę żywicy wtryskuje się do formy w celu całkowitego zaimpregnowania i zamknięcia uzwojeń.
Żelowanie i utwardzanie: W piecu o ściśle kontrolowanej krzywej temperatury żywica najpierw żeluje, a następnie całkowicie utwardza się, tworząc solidną powłokę, która jest ściśle połączona z uzwojeniami i charakteryzuje się dużą wytrzymałością, wysoką izolacją i ognioodpornością.
Rozformowanie: Po całkowitym utwardzeniu formę usuwa się, uzyskując całkowicie odlane uzwojenie.
Końcowy etap montażu
Zespół rdzenia i uzwojenia
Montaż górnego i dolnego jarzma
Montaż konstrukcji zaciskowej i mocowania
Okablowanie i podłączenie przewodów
Instalacja komponentów pomocniczych
Testowanie i dostawa
| Kategoria testowa | Elementy testowe |
| Rutynowe testy |
1. Pomiar rezystancji uzwojenia |
| 2. Pomiar przekładni napięcia i weryfikacja grupy wektorów | |
| 3. Pomiar-impedancji obwodu zwarciowego i strat obciążenia | |
| 4. Brak-prądu obciążenia i brak-pomiaru strat obciążenia | |
| 5. Test napięcia wytrzymywanego przy stosowanej częstotliwości zasilania | |
| 6. Test wytrzymałości na przepięcie indukowane | |
| Testy specjalne (w razie potrzeby) |
1. Pomiar wyładowań niezupełnych |
| 2. Test impulsu piorunowego | |
| 3. Pomiar poziomu dźwięku |
Kontrola końcowa&Opakowanie
Po przejściu wszystkich testów transformator przechodzi czyszczenie, kontrolę wizualną i etykietowanie, zanim zostanie odpowiednio zapakowany i przygotowany do wysyłki.