Seria ta jest ściśle zgodna z normami krajowymi i może pochwalić się takimi zaletami, jak niezawodność, wysoka wydajność, przyjazność dla środowiska i minimalna konserwacja. Stanowią idealny wybór dla przemysłowych i komercyjnych systemów zasilania.
Specyfikacja
|
Model |
Ilość |
Akcesoria |
|
SCB11-630/10/0,4 |
2 |
Wentylatory chłodzące, regulator temperatury z interfejsem RS485, obudowa ze stali nierdzewnej 1700 x 1400 x 2200 mm, dolna kratka ochronna, zamki elektromagnetyczne, podwójne wyłączniki krańcowe |
|
SCB11-800/10/0,4 |
2 |
Wentylatory chłodzące, regulator temperatury z interfejsem RS485, obudowa ze stali nierdzewnej 1800 x 1400 x 2200 mm, dolna kratka ochronna, zamki elektromagnetyczne, podwójne wyłączniki krańcowe |
|
SCB11-1000/10/0,4 |
1 |
Wentylatory chłodzące, regulator temperatury z interfejsem RS485, obudowa ze stali nierdzewnej 1800 x 1500 x 2200 mm, dolna kratka ochronna, zamki elektromagnetyczne, podwójne wyłączniki krańcowe |
|
SCB11-1250/10/0,4 |
4 |
Wentylatory chłodzące, regulator temperatury z interfejsem RS485, obudowa ze stali nierdzewnej 1900 x 1500 x 2200 mm, dolna kratka ochronna, zamki elektromagnetyczne, podwójne wyłączniki krańcowe |
Produkcja
01
Przygotowanie materiału
*Wykonaj obliczenia elektromagnetyczne i projekty konstrukcyjne w oparciu o wymagania techniczne.
*Przygotuj materiały rdzenia, w tym blachy ze stali krzemowej, druty emaliowane, materiały izolacyjne, szpule i obudowy.
02
Przetwarzanie rdzeniowe
*Cięcie: Pociąć zwoje stali krzemowej na paski zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.
*Układanie w stosy: Laminuj arkusze stali krzemowej w poprzek, aby utworzyć rdzeń o określonym kształcie i rozmiarze, w celu zmniejszenia strat prądu wirowego.
03
Uzwojenie cewki
*Nawijanie: Nawiń emaliowane druty ciasno na szpulkę za pomocą nawijarki, zgodnie z określonymi zwojami i warstwami.
* Mocowanie przewodu: Uzwojenie lutowane prowadzi do zacisków i zapewnia odpowiednią izolację i zabezpieczenie.
04
Izolacja i montaż
*Obróbka: Owiń gotowe cewki papierem izolacyjnym, taśmą itp., aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość izolacji.
*Montaż: Włóż cewki do rdzenia i zamocuj je, tworząc kompletny zespół transformatora.
05
Impregnacja próżniowa
*Wstępne-suszenie: umieść zmontowane zespoły transformatorów w piekarniku, aby usunąć wilgoć.
*Impregnacja: Umieść jednostki w zbiorniku z lakierem, usuń powietrze, a następnie wstrzyknij lakier izolacyjny.
*Utwardzanie: Wyjmij elementy i piecz w wysokiej temperaturze, aby utwardzić lakier.
06
Końcowy montaż i okablowanie
* Zamontuj zaimpregnowane i utwardzone jednostki w obudowach.
* Spawaj zaciski wejściowe/wyjściowe i instaluj komponenty pomocnicze, takie jak bezpieczniki i lampki kontrolne.
07
Testowanie
Test proporcji obrotów
Test wytrzymałości dielektrycznej
Test odporności
Nie-Test strat obciążenia
Test strat obciążenia
08
Kontrola końcowa i pakowanie
Kontrola wyglądu: Sprawdź, czy nie ma zadrapań, plam i prawidłowego oznakowania.
Test próbkowania wydajności: Przeprowadź ponownie kluczowe testy elektryczne.
Opakowanie: używaj materiałów-pochłaniających wstrząsy i-wilgoć, aby zapewnić bezpieczny transport.
Obietnica
Kiedy ciężarówka odjeżdża, myślimy nie tylko o zrealizowaniu zamówienia, ale także o uhonorowaniu zaufania, jakim obdarzył nas klient na nadchodzące lata. Kupując u nas, otrzymujesz więcej niż transformator; otrzymasz naszą obietnicę, że będziesz tam, kiedy będziesz nas potrzebować. Jesteśmy tutaj, aby zapewnić Ci niezawodność i łatwość obsługi.